1運(yùn)用生產(chǎn)線防錯技術(shù)

　　電子產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)中對重復(fù)性動作要求相對較高，需要較為可靠的穩(wěn)定性。因此，在制作電子產(chǎn)品時需要應(yīng)用防錯技術(shù)。生產(chǎn)線上防錯技術(shù)運(yùn)用的理想狀態(tài)是達(dá)到無缺陷，這也是*經(jīng)濟(jì)，且具有預(yù)見性的避免出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的工藝。基于防錯技術(shù)下的電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計需要遵循以下幾個原則：

　　一是如出現(xiàn)操作失誤，則物品無法裝上工裝夾具；

　　二是當(dāng)操作不符合規(guī)定時，生產(chǎn)線會停止工作并發(fā)出警告；

　　三是自動修正操作失誤后進(jìn)行加工；

　　四是后工序檢查出前工序不合格則停止加工操作。

　　如以智能手機(jī)打螺釘工位的防錯技術(shù)為例，分析通過防錯技術(shù)來提升手機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。如為了避免螺釘打偏，可以將電動螺釘槍安裝在垂直臂上，以控制螺絲刀垂直直行前進(jìn)；在夾具預(yù)留螺絲刀通孔，避免螺絲刀晃動。又如，為了避免螺釘漏打則可以在手機(jī)放入夾具后，進(jìn)行自動鎖死，確定打入螺釘數(shù)量正確時方可自動彈開。

　　2管理關(guān)鍵工序保持質(zhì)量穩(wěn)定

　　針對電子產(chǎn)品生產(chǎn)特性，在生產(chǎn)過程中可以對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)管理，以穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量。

　　*，在生產(chǎn)線關(guān)鍵工序的位置標(biāo)注銘牌“關(guān)鍵工序”，且這一工序崗位需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且考核通過方能上崗，嚴(yán)格做到專人專崗，避免人員流動影響質(zhì)量；

　　第二，關(guān)鍵工序管理中以圖片、視頻的形式對組裝的順序、元件等進(jìn)行展示。使用圖片展示正確與錯誤組裝的示意圖。在操作指導(dǎo)中，強(qiáng)化自檢要求，要求員工具有自主檢查意識，對自身工位的半成品進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

　　第三，當(dāng)生產(chǎn)線由于不可避免因素需要發(fā)生變化，如更換設(shè)備、更換小組等，巡檢人員需要針對生產(chǎn)線進(jìn)行再次驗(yàn)證，驗(yàn)證工作主要包括人員崗位培訓(xùn)、設(shè)備測試、不良率等。在驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

　　第四，制定關(guān)鍵工序檢查制度，質(zhì)量檢查人員與設(shè)備管理人員需要按照檢查制度對關(guān)鍵工序的各項(xiàng)工藝條件進(jìn)行檢驗(yàn)。如質(zhì)檢人員需要對首件、末件進(jìn)行檢驗(yàn)，每小時進(jìn)行巡檢。